Typer af plastekstruderingsproces

Plastekstruderingsprocessen er bredt klassificeret i syv forskellige typer afhængigt af de specifikke anvendelser.

(a) Ekstrudering af ark/film

I denne ekstruderingsproces ekstruderes det smeltede plastmateriale gennem en flad matrice.Kølerullerne bruges til at bestemme tykkelsen af ​​ark/film og dens overfladetekstur.Tykkelsen af ​​pladen kan opnås i området fra 0,2 til 15 mm.Den tynde flade plade eller film af plastmateriale kan laves.Generelt anvendes polystyrenplast som råmateriale i pladeekstruderingsprocessen.

(b) Blæst filmekstrudering

I blæsefilmprocessen er formen som en lodret cylinder med en cirkulær profil.Den smeltede plast trækkes opad fra matricen af ​​et par klemruller.Den komprimerede luft bruges til at puste røret op.Omkring matricen er der monteret en luftring.Formålet med en luftring er at afkøle filmen, når den bevæger sig opad.I midten af ​​matricen er der et luftindtag, hvorfra trykluft kan presses ind i midten af ​​den cirkulære profil og skabe en boble.Det ekstruderede cirkulære tværsnit kan øges 2-3 gange af matricediameteren.Boblerne er kollapset ved hjælp af kollapsende plade.Nip-rullerne udjævner boblen til dobbelt lag film, som kaldes layflat.Vægtykkelsen af ​​filmen kan styres ved at ændre hastigheden på klemrullerne.Layflat kan spoles i form af rulle eller skæres i ønskede former.Nederste side af layflat er forseglet med påføring af varme, og skæres over længere op for at danne åbning;derfor kan den bruges til at lave en plastikpose.Matricediameteren kan variere fra 1 til 300 centimeter.Generelt anvendes polyurethanplast i denne proces.

(c) Overkappeekstrudering

Dette kaldes også trådbelægningsproces.I denne proces trækkes en bar ledning gennem midten af ​​en matrice.Der er to forskellige typer ekstruderingsværktøj, der anvendes til belægning over en tråd, dvs. tryk- eller kappeværktøj.Hvis der kræves intim kontakt eller vedhæftning mellem tråden og belægningen, anvendes trykværktøj.Hvis vedhæftning ikke ønskes, anvendes kappeværktøj.Ved trykværktøj trækkes tråden tilbage inde i matricen, hvor den kommer i kontakt med det smeltede plastik ved et meget højere tryk.Til kappeværktøj vil tråden strække sig, og smeltet plast vil danne et dæksel på wiren efter matricen.Den blottede tråd føres gennem matricen, og den kommer ikke i direkte kontakt med den smeltede plast, før den forlader matricen.Den største forskel mellem kappe- og trykværktøj er trådens position i forhold til matricen.

,

(d) Ekstrusion af rør

I denne proces ekstruderes den smeltede plast gennem en matrice, og hule tværsnit dannes ved at placere en dorn inde i matricen.Rør med flere huller kan også laves til specifikke applikationer ved at placere et antal dorne i midten af ​​matricen.

(e) Coekstrudering

Coekstrudering er ekstruderingsprocessen, hvor man fremstiller flere lag materiale samtidigt.Det bruges til at påføre et eller flere lag oven på basismateriale for at opnå specifikke egenskaber såsom ultraviolet absorption, greb, mat overflade og energireflektion, mens basismateriale er mere velegnet til andre anvendelser, f.eks. slagfasthed og strukturel ydeevne.Det kan bruges til enhver af processerne, såsom blæst film, overkappe, slange, plade-/filmekstrudering.I denne proces bruges to eller flere ekstrudere til at levere materialer, som er kombineret til en enkelt matrice, der ekstruderer materialerne i den ønskede form.Lagtykkelsen styres af hastigheden og størrelsen af ​​de enkelte ekstrudere, der leverer materialerne.

(f) Ekstrusionsbelægning

Ekstrusionsbelægning bruges til at lave et ekstra lag på et eksisterende rullemateriale af papir, folie eller film.For eksempel bruges polyethylenbelægning for at forbedre vandtætheden af ​​papir.Anvendelsen af ​​ekstruderingsbelægning er flydende emballage, fotografisk papir, kuverter, sækkeforing til gødningsemballage og medicinsk emballage.Generelt anvendes polyethylen og polypropylen.