Suko er en professionel producent og leverandør af PP smelteblæste maskiner, og vi har løst mange idriftsættelsesproblemer for vores kunder.Vi havde opsummeret de forskellige problemer, der kan opstå under smelteblæst maskine idriftsættelse, og delt dem med alle venner i branchen.
Med udbredelsen afCOVID-19i verden, som kernematerialet i medicinske beskyttende ansigtsmasker – densmelteblæst stof, er blevet hovedpersonen på COVID-19-epidemimarkedet.
Den smelteblæste produceres gennem en højhastigheds varmluftstrøm for hurtigt at strække og størkne polymersmelten, der netop er blevet ekstruderet til en spindemetode.Fordelen er, at procesflowet er kort, og non-woven-stoffet kan fremstilles direkte ved spinding.Ulempen er, at udstyret skal idriftsættes.
Suko er professionelPP smelteblæste maskinerfremstilling og leverandør, og vi har løst mange problemer med maskinindkøring for vores kunder.
Vi havde opsummeret de forskellige problemer, der kan opstå under idriftsættelse af maskinen, og delte dem med alle venner i branchen.
Kort introduktionaf Melt-blæst Msmerter
Polymersmelten, som ekstruderes af skrueekstruderen, sprøjtes med højhastigheds- og højtemperaturluft, så smeltestrømmen strækkes ekstremt til dannelse af ultrafine fibre.Disse ultrafine fibre kondenseres på rullen for at danne det ikke-vævede filterstof.
Procesflow: polymerpulvertilførsel → smelteekstrudering → fiberdannelse → fiberkøling → klæbende forstærkning → trimmet vikling → ikke-vævet filterstof.
Trin af Melt-blæstMsmerterCudeladelse
1. Indstil på en højere temperatur og vindtryk for at få den smelteblæste maskine til at sprøjte et blødere stof.
2. Finjuster derefter temperaturen på matricen og varmluft, indtil stoffet føles en smule hårdt.
3. Registrer matricetemperaturen og temperaturen for hvert område af skruen.
4. Finjuster vindtrykket, skruehastigheden og smelteekstruderingsmængden for at gøre stoffet blødt igen.
5. Juster viklingshastigheden for at få stoffets vægt til at nå standarden.
6. Tilføj to elektreter i henhold til stofsamlerens hastighed.Generelt er elektreten 5-7 cm væk fra stoffet, og den statiske spænding er 40kv-60kv.Hvis stofsamlerens hastighed er langsom, skal du blot tilføje en statisk elektret.
Indledende parameterindstillinger
1. Skruetemperatur: Indstil 190 ℃ i den første zone, 200 ℃ i den anden zone, 210 ℃ i den tredje zone, osv.
2. Dysehovedtemperatur: 250 ℃ (generelt 240-255 ℃).
3. Varmepakketemperatur: intern temperatur 300 ℃, udgangstemperatur for varmluft 270 ℃.
4. Hurtig fibernetskifter, doseringspumpe, dysehovedfilter: 240 ℃.
5. Varmluftstryk: 0,2-0,4MPa.Generelt højsmeltende PP-materiale, lufttrykket kan indstilles til 0,2-0,3MPa.Materialets lufttryk omkring 1300 kan være højere.Indstil lufttrykket i henhold til forskellige smelteblæste maskiner og dysehoveder.
6. Opsamlingsafstand til smelteblæst stof: 15-25 cm, for det meste 15-20 cm.
7. Størrelsen på luftudløbet er den samme som afstanden fra spidsen af spindedysen til planet, 1-2 mm.
8. Skruens hastighed er moderat eller mindre (lille vindtryk, mindre ekstruderingsvolumen, stort vindtryk, større ekstruderingsvolumen).
Undtagelseshåndtering
1. Hvis det smelteblæste stof stadig ikke er blødt under en relativt høj temperatur, kan problemerne omfatte: a.temperatursensor problem;b.temperaturregulator problem.Hvis disse to problemer er elimineret, kan du øge temperaturen, indtil det bløde smelteblæste stof kom ud.Bemærk, at for høj temperatur vil forårsage krystallisationsfænomener.
2. Stort smelteblæst udstyr bruger smelteblæst materiale med en smeltning på omkring 1500, og småt udstyr kan bruge smelteblæst materiale omkring 1300.
3. Hvis matricetemperaturen er indstillet til omkring 210-230 ℃, og vindtrykket er under 0,2Mpa, vil maskinen have et fænomen med flyvende materiale, som kan være unormalt i følgende aspekter: a.temperatursensor problem;b.lufttryk problem;c.størrelsen og vinklen på luftudtaget er unormale.
4. Hvis det smelteblæste stof stadig ikke er blødt eller begynder at blive skørt, når det tilføjes til en meget høj temperatur, vil stoffet begynde at blive blødt efter yderligere at øge forarbejdningstemperaturen.De fleste af årsagerne er de smelteblæste maskinproblemer.Det anbefales at kontakte udstyrsproducenten.Det er selvfølgelig også nødvendigt at udelukke, om der er alvorlige kvalitetsproblemer med materialerne.
5. Tilføjelsen af elektretmasterbatch i produktionen kræver generelt korrekt procesparameterjustering for at matche den.Ved at bruge forskellige elektretmasterbatcher er procesparametrene for den samme smelteblæste maskine forskellige.Du kan henvise til ovenstående justeringsproces for at justere den smelteblæste klud til den bedste tilstand og derefter sammenligne og teste ydeevnen.
6. Jo større mængden af elektretmasterbatch, jo bedre er den elektrostatiske effekt.Men efter at have nået 6 % toppede effekten.Jo højere tilsætningsforhold, jo større effekt på det færdige smelteblæste fiberdug.
Udtalelse afctrostatisk dæmpning
- Efter at det smelteblæste stof er behandlet med elektret, kan både elektretmasterbatchen og PP-materialet oplades med statisk elektricitet.Den statiske elektricitet på elektretmasterbatchen med en lille mængde tilsætning kan øge den stabile filtreringshastighed med omkring 10-20%, henfaldet er meget langsomt under emballerings- og opbevaringsforhold.
2. Faldet i filtreringshastighed skyldes generelt en lille mængde elektretdæmpning af statisk elektret og en stor mængde smelteblæst pp.
3. Nogle smelteblæste stoffer er bløde, men deres sejhed er utilstrækkelig.Efterhånden som opbevaringstiden forlænges, bliver stofferne skøre.Og det er nemt at forårsage et fald i filtreringshastigheden.Disse smelteblæste stoffer fremstilles sædvanligvis under betingelserne for relativt høj matricetemperatur og varmlufttemperatur.
4. Ustabil filtreringshastighed kan ændres ved at følge disse måder.Først og fremmest, uden at tilføje elektretmasterbatch og elektretbehandling, lav en smelteblæst klud med højere grundlæggende fysisk filtreringseffektivitet.På dette grundlag kan der ikke tilføjes elektretbehandling, kun tilføj elektretmasterbatch for at teste forskellen i filtreringshastighed.Fordi en god elektretmasterbatch kan generere statisk elektricitet under viklingsprocessen uden elektretbehandlingen, hvilket kan forbedre filtreringshastigheden af det smelteblæste stof.
5. Den fysiske filtreringshastighed af det smelteblæste stof er fundamentet, og elektretmasterbatchen er nøglen, så en relativt stabil filtreringseffektivitet kan opnås.
6. Forskellige smelteblæste maskiner kan lave forskellige smelteblæste stof, især kvaliteten af formen.Nogle smelteblæste maskiner kan kun opnå 85% filtreringshastighed.Hvis du vil nå 90% eller højere, har du brug for PP-materialer af højere kvalitet.
Justeringsmetode for smelteblæststofbliver sprøde og hårde
1. Fra den smelteblæste maskine er det hovedsageligt forårsaget af følgende årsager: a.ujævn spinding, b.ujævn varmeafledning forårsaget af utilstrækkelig negativ luft returluftmængde, og intern belastning forårsager skørhed.Forøgelse af køleventilatorens luftvolumen, justering af ekstruderens smeltevolumen og justering af den varme lufts temperatur kan forbedre dette problem.
2. Set fra PP-materialers perspektiv, brug lavtsmeltende fedt PP-materiale kan få spinneren til at blive tykkere.Efter fuldstændig afkøling og krystallisation vil det gøre det smelteblæste stof sprødt og hårdt.Fortrinsvis gives smelteblæste materialer med et smelteindeks på omkring 1500. Filamenterne er tynde, bløde og jævnt fordelt, og det resulterende smelteblæste stof er blødt.
3. Hvis initiatoren af peroxidprocessen i fremstillingsprocessen af det smelteblæste materiale ikke er godt kontrolleret, er stoffet tilbøjeligt til at få skøre og hårde problemer.Hvis PP-materialet og forarbejdningstemperaturen er for høj, vil den blive overophedet inde i skruen og alvorligt termisk nedbrudt.I materialeproduktionsprocessen skal peroxidprocessen afslutte det molekylære kædebrud, før skruen ekstruderes, for at forhindre den sekundære rest i at komme ind i ikke-vævet stofskruen for at fortsætte reaktionen.Dette kræver en god kombination af receptstyring og skrueudstyr.
4. Der er ingen returluftventilator til opsamling med rulle.Efter viklingen er temperaturen på det smelteblæste stof høj, og varmen kan ikke hurtigt bortledes.Efter afkøling bliver den skør.
5. For små smelteblæste maskiner kan problemet med skørhed og stivhed løses ved at vælge sammensatte formel PP-råmaterialer.
Hvordan man forbedrer sejheden afsmelteblæst stof
1. Reducer det smelteblæste stofs modtageafstand og finjuster varmluftstrømmen eller temperaturen passende.Hvis den omgivende temperatur er for høj, kan du øge bundsuget.
2. Reducer ekstruderingshastigheden og reducer outputtet.
3. Øg fiberfinheden og reducer den omgivende temperatur ved centrifugering.
4. Adopter PP-materiale med sammensat formel.
Ovenstående er et sammendrag af vores medarbejders praktiske erfaring.Naturligvis er problemerne og metoderne til justering af den smelteblæste maskine langt flere end ovenstående.Hvis du har spørgsmål til maskinen og materialerne, kan du kontakte os [email protected]
Indlægstid: 17. maj 2020