Følgende er vigtige principper at huske på med hensyn til ekstrudering.De skal hjælpe med at spare penge, give produkter af højere kvalitet og bruge udstyr mere effektivt.
7. Strømomkostninger er relativt ligegyldige.
På trods af den populære fascination og de reelle problemer på fabriksniveau med stigende strømomkostninger, er den nødvendige strøm til at drive en ekstruder stadig en meget lille del af de samlede produktionsomkostninger.Dette vil altid være tilfældet, fordi materialeomkostningerne er meget højere, en ekstruder er et effektivt system, og hvis der indføres overskydende energi, vil plastikken hurtigt blive for varm til at kunne behandles korrekt.
8. Tryk ved skruespidsen er vigtigt.
Dette tryk afspejler modstanden af alt nedstrøms for skruen: skærme og forurening, afbryderplade, adapter, overføringsrør, statiske blandere (hvis brugt) og selve matricen.Det afhænger ikke kun af disse komponenters geometri, men også af temperaturerne i systemet, som igen påvirker harpiksviskositeten og gennemløbshastigheden.Det afhænger ikke af skruedesign, undtagen da det påvirker temperatur, viskositet og gennemløb.
Måling af tryk er vigtig af sikkerhedsmæssige årsager - hvis det bliver for højt, kan hovedet og døen blæse af og skade eller beskadige mennesker eller maskiner i nærheden.
Tryk er godt til blanding, især i den sidste (måle)zone i enkeltskruesystemer.Højere tryk betyder dog også, at der tages mere energi gennem motoren - og dermed højere smeltetemperatur - hvilket kan diktere trykgrænsen.I tvillingeskruer er sammenblandingen af de to skruer en mere effektiv blander, så tryk er ikke nødvendig til dette formål.
Ved fremstilling af hule emner, såsom rør med en edderkoppematrice, der bruger arme til at holde den centrale kerne på plads, skal der genereres et højt tryk i matricen for at hjælpe de splittede strømme til at svejse sammen igen.Ellers kan produktet være svagere langs disse svejselinjer og kan fejle i service.
9. Output = forskydning af den sidste flyvning, +/ – trykflow og lækage.
Forskydningen af den sidste flyvning kaldes trækstrømmen og afhænger kun af skruegeometri, skruehastighed og smeltetæthed.Det modificeres af trykstrømmen, som egentlig består af effekten af modstanden (angivet ved tryk på hovedet) for at reducere output, og effekten af ethvert overbid i foderet for at øge output.Lækage over flyvningerne kan også være i begge retninger.
Det er også nyttigt at beregne output pr. rpm, da dette viser enhver forringelse af skruens pumpekapacitet med tiden. En anden relateret beregning er output pr. hk eller kW brugt effekt.Dette er effektiviteten og muliggør estimering af produktionskapaciteten for en given motor og drev.
10. Forskydningshastighed spiller en nøglerolle i viskositeten.
Al almindelig plast er forskydningsudtynding, hvilket betyder at viskositeten bliver lavere i takt med at plasten bevæger sig hurtigere og hurtigere.Nogle plastik viser denne effekt dramatisk.Nogle PVC'er flyder for eksempel 10 eller flere gange så hurtigt med blot en fordobling af skub.LLDPE derimod forskydes ikke så meget, og den samme fordobling af skubbekraften øger dens flow med kun tre til fire gange.Den reducerede forskydnings-fortyndende effekt betyder højere viskositet ved ekstruderingsbetingelser, hvilket igen betyder, at der kræves mere motorkraft.Dette forklarer, hvorfor LLDPE kører varmere end LDPE.
Flow udtrykkes i form af forskydningshastighed, som er omkring 100 sek -1 i skruekanalerne, mellem 100 og 1000 sek-1 i de fleste matricelæber og meget mere end 1000 sek -1 i frigange fra væg til væg og nogle bittesmå dørhuller.Smelteindeks er et almindeligt mål for viskositet, men er omvendt (dvs. flow/skub i stedet for push/flow).Desværre måles det ved forskydningshastigheder på 10 sek -1 eller mindre og er muligvis ikke et rigtigt mål i en ekstruder, hvor smelten flyder meget hurtigere.
11. Motoren modsætter tønden, tønden modsætter motoren.
Jeg startede med de 10 nøgleprincipper for ekstrudering, men denne var så vigtig, at jeg også var nødt til at inkludere den.Den ellevte lov er grunden til, at tøndekontrol ikke altid er så effektiv som ønsket eller forventet, især i målezonen.Hvis tønden opvarmes, bliver laget af materiale ved tøndevæggen mindre tyktflydende, og motoren har brug for mindre strøm til at dreje i denne mere smurte tønde.Motorstrømmen (ampere) falder.Omvendt, hvis tønden afkøles, bliver smelten ved tøndevæggen mere tyktflydende, motoren skal arbejde hårdere, ampere går op, og noget af varmen, der fjernes gennem tønden, bliver sat tilbage igen af motoren.Normalt har tønderegulatorerne den effekt på smelten, der ønskes, men ingen steder så meget som zoneændringsmængden.Det er bedst at måle smeltetemperaturen for virkelig at forstå, hvad der sker.
Indlægstid: 27. maj 2017