Følgende er vigtige principper at huske på med hensyn til ekstrudering.De skal hjælpe med at spare penge, give produkter af højere kvalitet og bruge udstyr mere effektivt.
4. Foderet fungerer som kølevæske.Ekstrudering er en overførsel af energi fra motoren – og nogle gange varmelegemerne – til den kølige plastik, hvorved den omdannes fra et fast stof til en smelte.Det indgående foder er køligere end tønde- og skruefladerne i foderzonen.Tøndeoverfladen i fødezonen er dog næsten altid over plastens smelteområde.Den afkøles ved kontakt med de indgående partikler, men holdes varm ved ledning af varme bagud fra den varme forende, samt ved kontrolleret tøndeopvarmning.Selv når den forreste ende holdes varm af tyktflydende friktion, og der ikke er behov for tøndevarmetilførsel, kan det være nødvendigt at tænde bagvarmerne.Den vigtigste undtagelse er den rillede fodertønde, der næsten udelukkende bruges til HDPE.
Skruerodsoverfladen afkøles også af foderet og er isoleret fra tøndevæggen af plastfoderpartiklerne (og luften mellem dem).Hvis skruen pludselig stopper, stopper fremføringen også, og skrueoverfladen bliver varmere i fødezonen, når varmen bevæger sig bagud fra den varmere forende.Dette kan forårsage klæbning af partiklerne til roden eller brodannelse.
5. Hold dig til tønden og sæt skruen på i fødezonen.For maksimal transport af faste stoffer i tilførselszonen af en glat-cylindret, enkeltskruet ekstruder, skal partiklerne klæbe til cylinderen og glide på skruen.Hvis partiklerne klæber på skrueroden, er der intet at trække dem af;kanalvolumen og tilførslen af faste stoffer reduceres derefter.At klæbe til roden er også uønsket, fordi plastikken kan koge der og producere geler og lignende forurenende partikler, eller klæbe og bryde løs med mellemrum med tilsvarende ændringer i outputhastigheden.
Det meste plastik glider naturligt på roden, fordi det kommer køligt ind, og roden bliver ikke opvarmet så meget ved friktion som tøndevæggen.Nogle materialer er mere tilbøjelige til at klæbe end andre: stærkt plastificeret PVC, amorf PET og visse polyolefincopolymerer med klæbende egenskaber, som ofte ønskes i deres slutanvendelser.
Hvad angår tønden, skal plastikken sidde der, så den kan skrabes af og skubbes frem af skruevingerne.Der bør være en høj friktionskoefficient mellem partikler og tønde, som igen er stærkt påvirket af den bagerste tøndetemperatur.Hvis partiklerne ikke klæbede, ville de bare rulle rundt og ikke bevæge sig fremad - derfor er glat foder ikke godt.
Overfladefriktion er ikke det eneste, der påvirker indføringen.Mange partikler rører aldrig tønden eller skrueroden, så der skal være friktion og mekanisk og klæbende sammenlåsning i pillemassen.
Rillede tønder er et særligt tilfælde.Rillerne er i fødezonen, som er termisk isoleret fra resten af tønden og intenst vandkølet.Flugterne skubber pillerne ned i rillerne og udvikler dermed meget højt tryk på overraskende kort afstand.Dette øgede bid tillader lavere skrueomdrejninger for samme effekt, og derfor genereres der mindre friktionsvarme ved forenden, hvilket giver en lavere smeltetemperatur.Dette kan betyde hurtigere produktion i køle-begrænsede blæste filmlinjer.Riller er særligt velegnede til HDPE, som er den mest glatte af alle almindelige plasttyper undtagen fluorplast.
6. Materiale er den største udgift.I nogle tilfælde udgør materialeomkostninger så meget som 80 procent af de samlede produktionsomkostninger - mere end alle andre faktorer tilsammen - bortset fra nogle få produkter såsom medicinske katetre, hvor kvalitetssikring og emballering er usædvanligt vigtige.Dette princip fører naturligvis til to yderligere konklusioner: Processorer bør genbruge så meget trim og skrot som muligt på måder, der erstatter nyt materiale, og holde meget tætte tykkelsestolerancer, da alt, der er større end måltykkelsen, går til spilde, og alt mindre risikerer produktfejl.
Indlægstid: 17. maj 2017