Pulversintring indebærer at hæve temperaturen på den grønne kompakt, (presset pulverdel), til et vist niveau og holde den ved denne temperatur i et vist tidsrum.Sintringstemperaturen er sædvanligvis mellem 70 % og 90 % af pulvermetallets smeltepunkt.Dette vil forårsage, at der opstår bindingsmekanismer mellem pulverpartikler, der er presset sammen i kompakten.Vedhæftning i den grønne kompakt er svag, og denne pressede usintrede del har normalt lige nok strukturel integritet til at blive håndteret.Binding, der opstår under sintring, styrker delen i høj grad.
Ved sintring forsvinder de enkelte partikelstrukturer, og materialet dannes som en masse.Konventionel sintring vil ikke eliminere al porøsitet i delen, men det reducerer porøsiteten yderligere.Ud over at være reduceret i volumen kan sintring også isolere områder af den indbyrdes forbundne åbne porøsitet i den grønne kompakt.Disse isolerede områder bliver lukket porøsitet, da de er afskåret fra det ydre miljø.Sintring er karakteristisk ved afbrænding af additiver i pulveret, som var nødvendige til tidligere forarbejdningsstadier.Eliminering af bestanddele, der ikke længere er nødvendige, såsom smøremidler, bindemidler og deflokkulater, er afgørende for at opretholde renheden af materialet i det endelige produkt.Ud over at øge styrken og densiteten af delens materiale øger sintring også duktiliteten, termisk ledningsevne og elektrisk ledningsevne.Krympning vil forekomme under sintring, men vil blive beregnet for, når produktionsprocesfaktorer kontrolleres.
Mekanismer, der forårsager binding under sintring, er forskellige og komplekse.Den vigtigste mekanisme, hvorved binding sker, anses for at være diffusion, mekanismer vil variere baseret på fremstillingsprocesfaktorer og pulverkarakteristika.Nogle andre mekanismer, der kan forekomme sammen med diffusion, er plastisk flow, omkrystallisation, kornvækst, væskefasematerialetransport og dampfasematerialetransport.Fysiske karakteristika ved forskellige typer binding kan være forskellige.Partikelbinding ved hjælp af to forskellige mekanismer er illustreret nedenfor.Diffusionsbindingen formindsker afstanden mellem partiklerne, hvilket reducerer pladsen.Fasematerialetransporten tilføjer materiale, samtidig med at partiklerne holdes i samme afstand fra hinanden.
Bindingsmekanismer under sintring er komplicerede og forskellige, men den vigtigste drivkraft, der udløser denne partikelbinding, anses for at være en reduktion af energi på grund af et reduceret overfladeareal.Pulvere med et større overfladeareal vil have en højere drivkraft mod binding og en sænkning af denne potentielle energi.
Legering af forskellige metalpulvere forekommer også under sintring.Sintringstemperaturen skal altid være lavere end smeltetemperaturen for mindst en af pulverbestanddelene.I nogle tilfælde er sintringstemperaturen over smeltepunktet for et af materialerne, men under smeltepunktet for det andet.Dette kaldes væskefasesintring.Væskefasesintring kan eliminere porøsitet og producere dele med fremragende materialeegenskaber.
Indlægstid: Mar-04-2017