Nye 3D-printteknologier udvikles i et så hurtigt tempo, at det er let at forestille sig en nær fremtid, hvor der ikke er noget, der ikke kan 3D-printes.
Udvalget af tilgængelige materialer er en af de vigtigste forhindringer for anvendelse til industriel 3D-print.3D-print bliver hurtigt overtaget af produktproducenter over hele verden, men det kan stadig ikke konkurrere med mange andre fremstillingsteknikker med hensyn til materialediversitet.Et stort antal af de mest almindeligt anvendte industrielle plastmaterialer er stadig ikke almindeligt tilgængelige til 3D-printere, hvilket gør 3D-printning uegnet til mange applikationer.
PTFE (polytetrafluorethylen) er et yderst anvendeligt materiale, der bruges i mange hverdagsprodukter.Den er meget hydrofob, hvilket betyder, at hverken vand eller vandholdige stoffer gør den våd, så den bruges i udendørstøj.Det har også en af de laveste friktionskoefficienter af ethvert fast stof.Det er den eneste overflade en gekko ikke kan holde sig til.Denne egenskab gør den perfekt til non-stick belægninger til bagværk.Bakterier og andre mikrober har også meget svært ved at klæbe til materialet, hvilket gør det til en meget god mulighed for forskellige hospitalsanvendelser, såsom katetre.
Andre fluorpolymerer er også meget brugt i olie- og gas-, kemi-, bil- og rumfartsindustrien, og det er muligt, at den samme 3D-printteknologi kan anvendes på dem.Dette gennembrud gør det muligt at 3D-printe en helt ny klasse af materialer, som vil påvirke mange industrier.
Normalt fremstilles dele fremstillet af PTFE og andre fluorpolymerer ved hjælp af dyre traditionelle forarbejdningsteknikker, som typisk skaber en masse affald.Det er også svært at skabe meget komplekse strukturer.3D printhar potentialet til at tilbyde mere bæredygtig produktion og et bredere udvalg af designs.Gennembruddet baner allerede vejen for tidligere umulige anvendelser.
Fluorerede polymerer, også kendt som fluorpolymerer, er måske ikke så glamourøse som diamanter, men de er et integreret materiale i adskillige fremstillingsprocesser.Den fluorcarbon-baserede plast er kendetegnet ved deres højtydende holdbarhed og modstandsdygtighed over for skrappe kemikalier og høje temperaturer.Brugt i alt fra rumfarts- og forsvarsapplikationer til non-stick madlavningsoverflader, er fluorpolymerer overalt - undtagen i 3D-printere.
Det kan dog snart ændre sig, da produktudviklingsfirmaet 3M har indgivet patent på en ny type 3D-printteknologi, der vil give mulighed for additiv fremstilling af fuldt fluorerede polymerer.Teknologien vil betyde, at komplekse strukturer kan fremstilles hurtigt og billigt, hvorimod de samme dele ofte vil være uoverkommeligt dyre at fremstille med andre fremstillingsteknikker.
Selvom der er adskillige varianter af fluorerede polymerer, er måske den, der vil drage størst fordel af 3D-print, polytetrafluorethylen eller PTFE, mere almindeligt kendt som polymer.PTFE, som ofte bruges i applikationer som tætning og foring, genererer meget affald i produktionen.3D-print af det – hvilket 3M vil være de første til at lave – vil skære betydeligt ned på det spild.Derudover vil virksomheder, der drager fordel af processen, være i stand til at fremstille komplicerede flerkomponent polymerstrukturer i ét stykke frem for at skulle støbe og samle flere dele
Indlægstid: Mar-07-2019