SUKO-1

Polymer PTFE produktionsproces Ram-punch ekstrudering

Med udviklingen af ​​teknologi og økonomi er ptfe blevet anvendt på flere og flere områder og er blevet et uundværligt materiale til at løse mange nøgleteknologier inden for videnskabelig forskning, militære og civile områder og forbedre produktionsteknologiniveauet.For løbende at forbedre produktionseffektiviteten af ​​polymer ptfe begyndte vi at anvende den avancerede produktionsproces, som er velegnet til højviskoelastisk materiale —— Ram-punch-ekstrudering.

Med udviklingen af ​​teknologi og økonomi er ptfe blevet anvendt på flere og flere områder og er blevet et uundværligt materiale til at løse mange nøgleteknologier inden for videnskabelig forskning, militære og civile områder og forbedre produktionsteknologiniveauet.For løbende at forbedre produktionseffektiviteten af ​​polymer ptfe begyndte vi at anvende den avancerede produktionsproces, som er velegnet til højviskoelastisk materiale —— Ram-punch-ekstrudering.

I henhold til princippet om "smedning" anvender stempelstemplingsekstruderen hovedsageligt stempel med lille tværsnitsareal og højfrekvent stempling for at skubbe materiale ind i ekstruderens cylinder.Sammenlignet med traditionel hydraulisk kolonneekstruder har den karakteristika af høj stemplingsfrekvens, god smelteplastificeringseffekt, god produktkvalitet, enkelt udstyr og proces.

Ifølge de dannende egenskaber vedRam-punch ekstruder, bliver ekstruderingsprocessen analyseret og studeret.Den fysiske model af hele ekstruderingsprocessen af ​​stempelstempelekstruder er etableret, som er opdelt i fem sektioner: fast fødesektion, smeltesektion, shuntsektion, formningssektion og kølesektion.Indflydelsen af ​​formlængde og trykvibrationsfrekvens på ekstruderingsprocessen blev analyseret.Analyseresultater indikerer, at: selvom der er store trykudsving ved indgangen til smelten, men i det hele taget blev trykket fra indløb til udløb gradvist reduceret, hvilket sikrer det tilstrækkelige tryk til at skubbe materialets ekstrudering, og jo tættere det kommer på finish form udløbstryk og hastighedsudsving er mindre, så det kan sikre kontinuiteten af ​​ekstrudering, endelig få produkter af god kvalitet.Matricens længde og stemplingsfrekvens har visse indflydelser på ekstruderingstrykket og -hastigheden.På grund af den høje viskositet af PTFE bør en længere matrice vælges, og stemplingsfrekvensen mellem 5-6hz er passende.

Ram stempel ekstruderingsbearbejdning polymer PTFE er en meget ny bearbejdningsmetode, men i processen med materialedannelsesprocessen kan den heller ikke forlade materialestrømmen og deformationen, reologisk adfærd og loven, forstå processen med støbningsprocessen med rimelig udvælgelse, drift og optimeringskontrol og forbedre støbeudstyr har meget vigtig praktisk betydning.Stempelstempling er ikke en steady-state bearbejdningsmetode, og der er vibrationer i stemplingsprocessen.Det er af stor betydning at studere adfærdsresponsen af ​​polymer under påvirkning af vibrationsfelt, og at diskutere, hvor stor indflydelse vibrationsfeltet vil have på strømningsstabiliteten, for at studere den dynamiske dannelse af polymermaterialer og optimere produktionen.


Indlægstid: 30-jul-2019