Plastekstrudering er en proces, hvor plast smeltes og formes til en kontinuerlig form.Denne proces bruges til at producere ting såsom rør, hegn, rør, ledningsisolering, vinduesrammer og gelænder...
Plastforarbejdning og -fremstilling
Plast er polymerer med høj molekylvægt.Plast er almindeligt i en lang række produkter, fra bilinteriør til rør.Forarbejdning og produktion af plast involverer tre grundlæggende trin: 1) at bibringe visse egenskaber til plastharpikser med kemiske tilsætningsstoffer, herunder smøremidler, flammehæmmende midler, farvestoffer og blødgøringsmidler;2) omdannelse af råmaterialer (plastgranulat, pellets, plader, væsker eller præformet plast) til mellemliggende eller endelige former;og 3) færdiggørelse af produktet gennem støbe-/formningsprocesser, såsom sprøjtestøbning eller ekstrudering.Sprøjtestøbning involverer opvarmning af granulat eller pellets til en flydende tilstand og trykinjektion af den flydende plast i kolde forme til afbinding.Ekstrudering involverer at skubbe flydende plastmateriale gennem en matrice for at skabe lange, kontinuerlige former, såsom rør eller rør.
Den grundlæggende proces for plastekstrudering
Processen bruger plastisk harpiks, som er små plastikperler, der føres gennem en tragt ind i ekstruderens opvarmede tønde.Der skubber en roterende skrue, som generelt drejer med 120 rpm, harpiksen gennem tønden, da den generelt smeltes ved alt fra 392 grader til 527 grader Fahrenheit, afhængigt af den polymer, harpiksen består af.For at hjælpe med at reducere risikoen for overophedning af harpiksen øges varmen gradvist fra den ene side af tønden til den anden.
På forsiden af tønden er der en skærm, som den smeltede harpiks skubbes igennem for at hjælpe med at filtrere alt fra, der kan have forurenet harpiksen.Når den smeltede termoplastiske harpiks passerer gennem skærmen, sender et føderør harpiksen gennem en formet matrice, som derefter giver produktet dets profil.
Denne form eller profil kan laves kontinuerligt i enhver længde.
Til sidst skal produktet afkøles.Dette gøres normalt ved hjælp af et vandbad.Plast holder godt på varmen, så afkølingsprocessen tager lidt tid.På grund af dette er vandbadet ofte forseglet, og der bruges et vakuum for at forhindre, at produktet mister sin form, mens det afkøles.
,
Indlægstid: Dec-04-2018