Producenter af tætninger og andre komponenter, der brugerpolymer(PTFE) hurtigt, at de ender med at feje det meste af deres overskud ud med bearbejdningsspånerne, når de producerer dele fra traditionelt kompressionsstøbte stænger og rør.PTFE-harpikser er dyre, og fremstilling af dele fra kompressionsstøbte stænger eller endda rør ender ofte med kun at give 10-20% af det købte materiale til de færdige dele.Da PTFE, når det er sintret, ikke kan genslibes og genbruges, ender 80% af materialeomkostningerne i skraldespanden.Svaret er at bruge isostatiske støbeteknikker til at fremstille tyndvæggede rør.
Oprindeligt, da missilnæsekeglers varmeskjolde blev fremstillet af PTFE, var der behov for en teknik til jævnt at komprimere PTFE-pulver henover den kugleformede overflade af en næsekegle.Dette blev gjort ved at placere PTFE-pulver over en næsekegleformet aluminiumprop og derefter dække pulveret med en elastomerblære.Proppen, pulveret og blæren blev derefter anbragt i en trykbeholder, og højtryksvand pumpet ind for at opnå komprimering af pulveret til den præformede form klar til ovnsintring.
Som en interessant sidebemærkning, efterhånden som raketter voksede, og næsekeglerne blev for store til at passe ind i trykbeholdere, blev de blære-dækkede propper med harpikspulver klemt indeni simpelthen sænket ned i havet til den passende dybde for at opnå det passende kompressionstryk.
Moderne isostatiskstøbemaskinerer kommet langt fra missilnæsekegledagene.Nu bruger de olie i stedet for vand i cylindriske trykbeholdere.Isostatiske støbemaskiner bruger generelt et hydraulisk tryksystem, der tilfører en tilpasset forstærker til at sparke trykket op fra de sædvanlige 3000 psi hydrauliske systemkomponenter til de højere tryk, der er nødvendige for at opnå ideelle fysiske egenskaber i den støbte PTFE.
De bedre designs anvender udskiftelige dorne for at gøre enheden tilpasselig til mange rørstørrelser, og polyurethanendestykker og ydre diameter former for at overføre det hydrauliske tryk fra urethanblæren til forskellige rørstørrelser.Den bløde urethan fungerer selv som en væske til at overføre det hydrauliske tryk til den pulveriserede harpiks, der komprimeres.Ved at bruge bløde endeklokker elimineres endeklokker, der er fælles med tidligere designs, så hele længden af det støbte rør er anvendelig.
Der kræves minimale hydrauliske kontroller, og størstedelen af de nødvendige hydrauliske komponenter er tilgængelige fra hylden.Undtagelsen er forstærkeren, som normalt skal designes fra bunden for at opnå det nødvendige trykforøgelse og volumenopfyldningskrav til et så stort, fleksibelt hydrauliksystem.
Indlægstid: Aug-10-2018