I PTFE produkter, fyldtPTFE produkterer den største produktion, i udlandet fyldt PTFE er generelt afsluttet af PTFE harpiks produktionsanlæg, såsom Tyskland Hoechst HosTaflonTF4000-serien, HostTaflonTF3000-serien og HosTaflon2000-serien.I Kina, da PTFE-harpiksproduktionsteknologien halter bagefter forarbejdningsteknologien, udføres PTFE-påfyldningsteknologien i produktforarbejdningsanlægget.Ved at tilføje forskellige fyldstoffer såsom uorganisk, metal og polymer i PTFE-harpiks for at forbedre trykmodstanden, slidstyrken, koldstrømningsmodstanden, varmebestandigheden og dimensionsstabiliteten af PTFE.Fyldte produkter sammenlignet med ren PTFE, trykmodstand øget med 5 til 10 gange, slidstyrke øget med 1000 gange, lineær udvidelseskoefficient reduceret med 80%, termisk ledningsevne øget med 5 gange og reducere volumenmodstanden og overflademodstanden, hovedsageligt anvendes i den mekaniske industri til oliefri smørelejer, lejebøsninger, stempelringe, værktøjsmaskiner osv. I de senere år har fremmed kemisk anti-korrosion, fyldt med PTFE som rørledning, ventiler, pumper mv. foring udvikler sig hurtigt, hvilket er et nyt anvendelsesområde for fyldt PTFE.
I henhold til disse krav er almindeligt anvendte fyldstoffer: glasfiber, kulfiber, grafit, kvartssand, molybdændisulfid, amorft kulstof, calciumfluorid, bronzepulver, keramik, polyimid, polyphenylen, poly-p-hydroxyformiat og så videre.
Fyldt PTFE-produkter er generelt støbt: kvaliteten af fyldtPTFE produkterafhænger af valget af harpiksfyldstof, formlens design, graden af homogenitet af materialeblanding og andre faktorer.I øjeblikket er der tre blandemetoder, der bruges til at fylde PTFE: (1) tørblandingsproces kræver en hurtig, ensartet blandeanordning uden dødt rum, der gælder for produktets generelle krav.(2) opløsningsmiddelblanding, opløsningsmidlet er acetone eller methanol, til glasfyldt PTFE.(3) vådblanding: brugen af denne proces støbning af produkter med høj mekanisk styrke, lavt slid, god korrosionsbestandighed.Støbetrykket for fyldte PTFE-produkter afhænger af volumenforholdet mellem fyldstof i PTFE, såsom: med 5 % fyldstofstøbetryk på 250 bar;med 6% til 10% fyldstofstøbetryk på 350 bar;med 12% til 25% fyldstofstøbetryk på 500 bar;med mere end 25 % fyldstøbetryk på 700 bar.Sintringsprocessen for fyldte produkter er den samme som for ren PTFE.Men de fyldte produkter, der indeholder MoS2, kræver sintring i luftmedium ved 360 ℃ eller sintring i nitrogenmedium ved 380 ℃.Fyldte produkter indeholdende glasfiber er velegnede til sintring i nitrogenmedium.
Indlægstid: 11-feb-2022