Dette papir introducerer en ny industriel ovnforbrændingsteknologi, og teknologien bringer betydelige forbedringer til energibesparelse og emissionsreduktion.
Industrielle ovne er hovedsageligt opdelt i smeltestøbning og varmebehandlingsovn to typer.Førstnævnte bruges til raffinering og smeltestøbning, mens sidstnævnte bruges til opvarmning og varmebehandling af billets før forarbejdning.Det meste af brændstoffet, der bruges til metalopvarmning, er naturgas eller bygas, som skal tilføres luften med luftblæser for at understøtte forbrændingen.Som vi alle ved, er luften sammensat af nitrogen, som udgør 78 %, og ilt, som udgør 21 % (og omkring 1 % af ædelgasserne).Kvælstof, som ikke har nogen forbrændingseffekt, bliver et træk, som ikke kun forsinker opvarmningshastigheden, men også fjerner varmen i røggassen, hvilket øger miljøproblemerne.Efter mange års forskning og udvikling har The Linde Group of Germany opfundet lavtemperatur ren oxygen forbrændingsteknologi (LTOF), som er velegnet til smeltning, smeltestøbning og varmebehandling af ikke-jernholdige metaller såsom stål, kobber og aluminium.
- Introduktion af lavtemperatur ren oxygen forbrændingsteknologi (LTOF) i industriel ovn
De vigtigste virkninger af ren oxygenforbrændingsteknologi er:
(1) intet nitrogen kommer ind i ovnen;
(2) ingen nitrogen fjerner varme i røggassen;
(3) øge effektiviteten af strålingsvarmeoverførsel;
(4) røggassen forbliver længere i ovnen for at forbedre varmeoverførselseffekten;
(5) da der ikke er nitrogen i forbrændingsunderstøttende gas, har den ringe indvirkning på miljøbeskyttelsen, når den udledes;
(6) den forbrændingsunderstøttende effekt af ren oxygen når 77%, mens den atmosfæriske forbrændingsunderstøttende hastighed kun er 23%.
- Fordele ved lav temperatur ren oxygen brænder (LTOF) flamme i industriovn
Målet med lavtemperatur ren oxygen forbrænding (LTOF) teknologiudvikling er at forbedre reflektorens smeltekapacitet og effektivitet.Den unikke LTOF-brænder tillader røggassen fra medbringerovnen at komme ind i brænderens blandezone, hvilket fortynder iltkoncentrationen foran på brænderen og sænker forbrændingsreaktionshastigheden, hvilket resulterer i en lavere flammetemperatur, der er tæt på flammen. af luft-brændstof forbrænding.Denne LTOF ren oxygen forbrændingsflamme egenskaber gør temperaturen i ovnen mere ensartet, eliminerer lokale hot spots, reducerer brændstofforbruget, reducerer røggasemissioner og forbedrer metalgenvindingshastigheden.Sammenligning mellem luftforbrænding og lavtemperatur ren oxygenforbrænding, blandt hvilke luftforbrænding, brændereffekt er 311kW, vandkøling er 231kW, gennemsnittet konstant målt i smeltet aluminium er 1131℃, og varmeflux er 79kW/m2.Lavtemperatur ren oxygen forbrænding, brændereffekt 257kW, vandkøling 66kW, kontinuerlig måling af aluminium i gennemsnitsværdien 1152℃, varmeflux 79kW/m2.
- Flammeform af LTOF lavtemperatur ren oxygenbrænder iindustriovn, flammefri forbrænding er den mest effektive
(1) kan reducere NOx-emissionen med 90 %;
(2) sammenlignet med regenerativ eller almindelig ren oxygenforbrænding er flammefri forbrænding den mindst følsomme over for luftlækage, og der er ingen signifikant ændring i NOx-produktionen.Det gennemsnitlige energiforbrug og termiske balance af LTOF ren oxygen forbrændingsteknologi i 28t aluminiumslegering smeltende reflektor.
Indlægstid: 30-okt-2018