Begge disse processer bruges til at fremstille hule, sømløse dele af termoplastiske polymerer.Rotationsstøbning kan også bruges til hærdeplast.Dele varierer i størrelse fra små plastikflasker på kun 5 ml (0,15 oz) til store lagertromler med en kapacitet på 38.000 l (10.000 gal).Selvom de to processer konkurrerer i visse tilfælde, har de generelt fundet deres egne nicher.Blæsestøbning er mere velegnet til masseproduktion af små engangsbeholdere, mens rotationsstøbning favoriserer store hule former.
Blæsestøbning er en støbeproces, hvor lufttryk bruges til at puste blød plast op i et formhulrum.Det er en vigtig industriel proces til fremstilling af hule plastdele i ét stykke med tynde vægge, såsom flasker og lignende beholdere.Da mange af disse varer bruges til forbrugerdrikke til massemarkeder, er produktionen typisk organiseret for meget store mængder.Teknologien er lånt fra glasindustrien, som plast konkurrerer med på markedet for engangs- eller genanvendelige flasker.
Ekstruderet blæsestøbning.Denne form for blæsestøbning består af cyklussen illustreret nedenfor.I de fleste tilfælde er processen organiseret som en meget høj produktionsoperation til fremstilling af plastflasker.Sekvensen er automatiseret og normalt integreret med downstream-operationer såsom flaskepåfyldning og etikettering.Det er normalt et krav, at den blæste beholder er stiv, og stivheden afhænger blandt andet af vægtykkelsen.
Sprøjteblæsestøbning.I denne proces sprøjtestøbes startformen i stedet for ekstruderet.En forenklet sekvens er skitseret nedenfor.Sammenlignet med sin ekstruderingsbaserede konkurrent har sprøjteblæsestøbningsprocessen en lavere produktionshastighed, hvilket forklarer, hvorfor den er mindre udbredt.
I en variation af sprøjteblæsestøbning, kaldet strækblæsestøbning, strækker blæsestangen sig nedad ind i den sprøjtestøbte form under trin 2, hvorved den bløde plast strækkes og skabes en mere fordelagtig belastning af polymeren end konventionel sprøjteblæsestøbning eller ekstruderingsblæsestøbning. .Den resulterende struktur er mere stiv, med højere gennemsigtighed og bedre slagfasthed.Det mest udbredte materiale til strækblæsestøbning er polyethylenterephthalat (PET), en polyester, der har meget lav permeabilitet og forstærkes af strækblæsestøbningsprocessen.Kombinationen af egenskaber gør den ideel som beholder til kulsyreholdige drikkevarer.
Materialer og produkter.Blæsestøbning er begrænset til termoplast.Polyethylen er den polymer, der oftest anvendes til blæsestøbning;især polyethylen med høj densitet og høj molekylvægt (HDPE og HMWPE).Ved at sammenligne deres egenskaber med egenskaberne for PE med lav densitet givet kravet til stivhed i slutproduktet, er det mere økonomisk at anvende disse dyrere materialer, fordi beholdervæggene kan gøres tyndere.Andre blæsestøbninger er lavet af polypropylen (PP), polyvinylchlorid (PVC) og polyethylenterephthalat.
Engangsbeholdere til emballering af flydende forbrugsvarer udgør størstedelen af produkter fremstillet ved blæsestøbning;men de er ikke de eneste produkter.Andre varer omfatter store forsendelsestromler (55 gallon) til væsker og pulvere, store lagertanke (2000 gallon), benzintanke til biler, legetøj og skrog til sejlbrætter og små både.I sidstnævnte tilfælde laves to bådskrog i en enkelt blæsestøbning og skæres efterfølgende i to åbne skrog.
Indlægstid: 15-mars-2016